设备是煤矿生产的“心脏” ，设备治理水平直接决定着矿井的生产效率和经济效益。双鸭山矿业公司坚持向设备治理要效益 ，严格执行强制检修和预防性检修制度 ，坚决杜绝设备“带病运行” ，全力提升设备完好率和开机率 ，以可靠的设备包管做强做优煤炭主业。
强制检修常态化 把隐患消灭在萌芽
“井下生产靠的就是设备 ，现在我们每天巡查温度、油压 ，故障隐患一泛起就实时处理 ，这样生产才有包管。”东荣二矿机运治理科职工的一番话 ，道出了该公司设备治理理念的深刻转变。
该公司将设备维保事情常态化 ，严格落实设备超前维护机制 ，组织排定设备日、周、月度检修计划 ，每日纪录检修情况和设备状态 ，对高危害设备提前介入检修 ，坚决不让设备隐患演酿成生产故障 ，切实将设备危害隐患停止在萌芽状态�；缦低嘲汛ソ茄由斓讲擅菏虑槊� ，做到“电通到哪里 ，治理就笼罩到哪里；设备装置到哪里 ，效劳就跟进到哪里” ，确保每一台设备、每一个环节都处于可控状态。
该公司全面推行“设备到人、责任到岗” ，为每台要害设备设置治理牌 ，标注责任人员及联系方法 ，实现治理无死角。各生产单位结合实际制定机电设备专项治理步伐 ，建立健全岗位包机制、设备点检制和区域卖力制 ，明确各级职责 ，系统构建全周期治理机制。东守卫矿机电区每名党员都认领设备完好率、故障率、隐患率等指标 ，实行班检、日检、周检、月检 ，真正做到人人有指标、个个有责任。
预防性检修精细化 向治理要开机率
设备开机率是权衡矿井生产治理水平的重要标尺。该公司坚持严格按计划检修 ，提高设备维护效率。
生产技术部出台管控步伐 ，严抓各煤矿检修质量考核。针对系统皮带、采煤机、液压支架等要害设备 ，实施专人维护、跟机治理 ，坚决杜绝缺油、缺水等拼设备现象�；缱氨覆吭銮可璞肝拗贫冉ㄉ� ，合理确定检修周期和维护标准 ，严抓备机、备件治理 ，增强设备运转情况考核 ，全力提升设备开机率 ，降低事故率。
该公司设备治理中心每月在各矿组织召开检修维保推进会 ，通过典范引路、比学赶超等方法 ，建立并落实“自修+激励”机制 ，推动各矿机电厂开展自修业务。安排专人对维修质量进行跟踪督查 ，深入现场逐台拆检验收、建立档案 ，确保设备“零事故”。
科学组织生产 全力完成产量目标
设备治理的最终目的是包管稳产高效。在强化设备检修的基础上 ，各煤矿坚持自我加压 ，细化排定每天生产任务 ，增强调理协和谐现场组织 ，全力提升产量规模。
突出抓好设备检修和运转情况治理 ，各级治理人员主动靠前、紧盯现场 ，重点围绕割煤、支护、移架等要害工序 ，强化现场协调指挥与突发情况应急处理 ，合理划分作业小组、清晰界定各岗位职责 ，强化各环节协同配合 ，最大限度提高工时利用率。
今年以来 ，该公司设备突发故障率显著降低 ，为连续高产高效提供了坚实包管。从强制检修到预防性维护 ，从设备治理到稳产高效 ，该公司正以设备治理的精细化推动生产组织的科学化 ，以可靠的设备包管能力支撑煤炭主业做强做优。
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