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在鸡西矿业公司永益公司生产车间 ，焊花灼灼飞溅 ，行车穿梭往来 ，一派忙碌实干景象。一批即将投用井下的刮板转载机正在加紧组装调试 ，工人们俯身精细检查 ，神情专注。“已往我们只给设备‘看病疗伤’ ，如今为矿井‘强基固本’。”一位老钳工的质朴感伤 ，引得身旁徒弟会意一笑。这句朴实滑稽的话语 ，正是永益公司近年来从维修向制造华美蝶变的生动缩影。
卡点倒逼 淬炼决心
故事要从永益公司的生长过往说起。一直以来 ，永益公司主要担负鸡西矿业公司大型生产设备的维修包管任务。那些年 ，车间里最常见的场景 ，即是围着出故障的采煤机、运输机等大型生产设备抢修。老师傅们武艺精湛 ，齿轮咬合能调 ，焊缝开裂能焊 ，液压管路漏油能补 ，样样得心应手�？稍俸玫奈奘忠� ，也有使不上劲的时候。一旦设备焦点部件泛起故障 ，要害技术参数掌握在原厂家手里 ，配件渠道受制于人 ，既无法拆解自研 ，也不可自主加工 ，只能被动期待厂家支援。
真正的转机与攻坚决心 ，源于一次刻骨铭心的“卡脖子”的经历�？缶男律璞冈谝κ笨绦� ，抢修师傅们连续两天排查研判 ，维修计划有了 ，却卡在了一个巴掌大的要害配件上。厂家的回复是技术人员一周后到位处理。
“一个配件卡一周 ，事情面就得停产一周。”检修师傅拍了桌子 ，“焦点技术不掌握在自己手里 ，就得看别人脸色。我们不可总被牵着鼻子走。”
这次事件像一根导火索 ，把多年技术上受制于人的“憋闷”彻底点燃。“自主研发、自己制造” ，从起初的私下议论 ，迅速凝聚为全公司上下的思想共识。各人深刻认识到：维修只能解一时燃眉之急 ，唯有坚持自主制造、掌握焦点技术 ，企业才华掌握生长主动权。
添补空白 开启先河
近年来 ，鸡西矿业公司将自主研制列为重点事情偏向 ，大力帮助内产企业开展焦点装备攻关。而把“自造”两个字真正落地 ，就不得不提ZY8000/22/48型掩护式液压支架。
鸡西矿业公司3.5到4.5米采高事情面一直沿用支撑式支架 ，随着开采条件变革 ，支撑式支架在适应性上的短板逐渐袒露 ，该公司计划逐步淘汰老旧型号 ，推动支护装备向更先进的掩护式支架升级�？煞叛凼谐� ，这个采高区间的掩护式液压支架 ，一套价格不菲 ，更大的问题是 ，外部厂家按通用地质条件设计 ，支架到了井下就“水土不平” ，倾角稍大 ，防倒防滑吃不住劲；顶板破碎时调高响应又跟不上 ，压架危害骤增。
“别人的鞋 ，穿不到自己脚上。”研发人员的比喻说得很直白。这块硬核桃 ，还得自己敲。
为此 ，永益公司工程技术人员开始了漫长的现场追随。在采煤事情面 ，丈量数据、纪录工况 ，回来对着图纸重复推演。频频计划被推倒重来 ，支架样机运到井下试验 ，又连夜调解架型参数。“那段日子 ，办公楼的灯经常亮到后子夜。”加入研发的工程师回忆 ，产品通过验收那天 ，有人在现场红了眼眶。这套支架的降生 ，填补了该公司在该领域的自产空白。更重要的是 ，它突破了一种惯性思维 ，买不来的技术 ，就自己“磨”出来。
轨道焕新 全域流通
如果说液压支架是“攻山头” ，那�？榛斓涝蚴恰盎淮蚍ā�。
井下铺轨道 ，工人最头疼。轨道要现场切割、焊接 ，误差以厘米盘算。巷道底板一变形 ，“阴阳道”随之而来 ，轻则掉道 ，重则翻车。几多运输班组长提起这事就皱眉头。
永益公司的技术人员想得纷歧样 ，“能不可像拼积木一样铺轨道？”
两个多月 ，计划改了又改。难点在连接上 ，�？榧纫鹱氨愕� ，又能蒙受重载机车的重复攻击 ，牢度和精度一个不可少。他们用高强度型材替代枕木 ，把一段段轨道在车间预制好 ，精度用激光校准 ，像造精密零件一样造轨道。
如今 ，1.2万米�？榛斓酪言诟骺缶炭阂郧捌�100米 ，四五个人干一整天 ，现在两个人一台叉车 ，两小时干完。
凝心聚力 专注实干
车机加车间 ，技术主干带着年轻人调试新下线的刮板输送机。老师傅一边操作 ，一边念叨：“这个配合间隙要注意 ，差一点就不可。”年轻人颔首 ，在簿本上飞快记下。
这是永益公司各车间的事情日常。凭据鸡西矿业公司安排 ，永益公司大力实施“师带徒”机制 ，让老师傅手把手传艺；遇到生产难题 ，永益公司直接挂在攻关栏里“揭榜” ，年轻人也能领衔课题。项目压担子、实练习本事 ，一批既懂原理又能入手的技术主干拔节生长。
“以前觉得搞研发是专家的事 ，现在发明一线遇到的问题 ，我们自己琢磨琢磨也能找到步伐。”一位青年技工说。
从一个人的决心 ，到一群人的信念。这种把“解决问题”刻进骨子里的文化 ，比任何一套设备都珍贵。
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