产品质量是企业立足市场的基础,更是效益的源泉。今年以来,金年会双鸭山矿业公司(以下简称公司)坚持以市场为导向,将提升煤炭质量作为包管企业生存生长的重要举措,通过加大科技投入、完善管控机制、严把质量关口,显著提高了煤炭产品的“含金量”。真正走出了一条“以质取胜、以质创效”的可连续生长之路。
源头治理,筑牢煤质“生命线”
公司始终秉持“稳产就是高产,抓煤质就是抓效益”的理念,系统构建起笼罩“产、洗、运、销”全流程的质量管控体系,从源头着手,优化生产结构,科学搭配开采,减少外来灰分、水分影响,全面提升煤炭产品质量与附加值。
该公司东守卫矿积极践行“煤质管控、源头先行”原则,在开采设计阶段即综合考量煤层地质条件与事情面实际情况,制定科学合理的煤质包管计划。在过地质结构段时,该矿严格控制采高,顶板破碎区段实时拉设超前支架,确保初撑力切合要求,有效避免矸石混入。同时,凭据煤质变革实时调解采高与组织方法,做到不丢顶、不丢底、不留浮煤,最大限度包管原煤质量,增加效益。
公司各采煤事情面均依据煤层条件科学选配“三机”设备,杜绝挑顶、拉底等操作,有效控制灰分含量,真正实现煤炭“应采尽采”、矸石“能控必控”。
“太谢谢肖总了,他提供的建议真正帮我们破解了生产难题……”该公司东荣三矿准备队技术人员感伤。煤质治理处副总工程师肖玉震在井下现场效劳期间,针对该矿西二采区18层保存0.5米厚复合伪顶的情况,与技术人员配合研讨计划,最终决定接纳不破顶开采工艺,架子工实施超前带架,确保伪顶完整不脱落。该项步伐使毛煤热值提高约200大卡。
这是公司为包管煤质开展指导效劳的一个缩影。今年1-8月,煤质治理处累计深入井下采掘事情面172人次,开展井上运输及筛选车间效劳指导561人次,为实现源头控矸、降水、提热值提供了坚实技术支撑。
历程监管,守护“龙双”品牌
没有严格的监督,就没有稳定的质量。公司建立健全煤炭产品治理步伐,明确治理目标、考核标准与奖惩机制,实现对采掘、洗选、运输、销售全流程的动态监督。每月依据商品煤热值、筛上物质量、精煤产率等焦点指标进行严格考核,对煤质管控不到位、产品结构调解滞后、质级不符等问题严肃追责,并将考核结果与绩效人为直接挂钩,真正做到“治理重担人人挑,个个肩上有指标”。今年以来,公司借助灰分在线检测等先进手段,完成种种煤样采制化7311个批次。对缺乏格产品坚决不予发运,极大增强了各单位质量主体责任意识。
如今,“煤质就是效益”已成为全体职工的共识。随着开采深度不绝延伸,公司部分矿井原煤与矸石混淆入仓现象逐渐突出,严重影响煤质。该公司东守卫矿针对二水平四采区系统运输出货方法简单的问题,积极推进双轨铺设工程�?蠼⒆ㄏ盍斓夹∽�,接纳“分段施工、错峰作业”方法,仅用45天就完成了1200米轨道建设,乐成实现原煤与矸石分运,矿车运力提升50%以上。同时,该矿指派专人对井下杂物、铁器和生产、运输历程等情况进行未必时巡查,对发明影响煤质的问题,第一时间在现场接纳步伐进行整改,营造出“全员抓质量、全历程保质量”的良好气氛。
该公司双阳矿严格执行“�;赝K敝贫�,煤质检验员每日检查排水情况,坚决防备因水分过高导致热值下降。同时,各矿煤质科通过增强选矸系统设备维护与监督,灵活调解产品结构,杜绝降档跨档,包管外运商品煤品质稳定,切实维护“龙双”品牌的市场信誉。
科技赋能,提升产品“含金量”
智能化建设是提升煤质和经营效益的重要引擎。在公司中央选煤厂智能调理中心,事情人员轻触“一键启动”,原煤皮带、精煤压滤机等设备依次投入运转;智慧大屏实时显示洗选设备参数与车间实况,实现生产历程全透明监控。自推进智能矿山建设以来,公司已完成中央及七星选煤厂焦点生产区域的智能化革新,实现远程监测、一键启停与数据实时回传,在有效降低运行本钱的同时,为产品质量稳定提供了强有力包管。
今年,该公司中央选煤厂又立异实施中煤磁选机尾矿革新项目,通过工艺优化,将中煤尾矿中的低灰分煤泥高效接纳,使煤泥灰分提高10%,精煤产率提升0.4%,实现了资源高效清洁利用。七星选煤厂引进FBS粗煤泥分选系统,填补工艺空白,为降低介耗、油耗、药耗提供技术支撑。
尤为值得一提的是,今年6月份,公司重点推进了东荣一矿选煤厂恢复事情,仅用30天就完成了革新复产任务,通过工艺升级,将低质煤加工成热值4000大卡以上优质动力煤,彻底扭转了煤质下滑、产品滞销的倒运局面。随着双阳矿、新安矿弛张筛的相继投用以及东荣三矿生产系统的连续优化,8月份公司矿井商品煤(含入洗)热值完成4315大卡,同比提高255大卡,“含金量”显著增强。