手指轻轻一点 ，破碎机、转载机、刮板运输机、采煤机依次启动程序化割煤 ，液压支架自动追随采煤机降架、拉架、升架、推溜 ，智能采煤系统各台设备良性运转、各项指标数据显示无异常状况……这是鸡西矿业公司东�？笫赘鲋悄芑鄄墒虑槊妗�23#右一智能事情面日常调试的场景 。今年6月份 ，随着远程控制室内主控手按下启动按钮 ，该矿智能化建设迈入了装置调试阶段 ，也即将开启该矿在智能化建设的新篇章 。
据悉 ，该矿六采23#右一智能事情面于2月中旬正式开工建设 。项目团队运筹帷幄 ，精心设定了四个月的建设工期 。前期 ，他们积极准备 ，组织人员前往城山煤矿、杏花煤矿实地“取经” ，学习先进经验 。同时 ，提前与设备厂家紧密对接 ，开展专业装置前培训 ，为项目的顺利推进筑牢基本 。
在焦点设备配置方面 ，该智能事情面汇聚了行业内的顶尖技术装备：选用了上海创力MG300/700-AWD型采煤机；由西北奔牛生产的SGZ764/800型刮板输送机与SZZ730/200型转载机 ，搭建起高效的运输链条；华宁、天马、名盾等行业龙头企业 ，划分为其提供了通讯系统、支架电控系统、供液系统及供电系统等要害设备 。在设备装置历程中 ，该矿结合工程实际情况 ，首先完成上巷轨道铺设 ，与此同时 ，同步推进“三机”主体装置与下巷皮带、电缆的敷设事情 ，最后开展精细的通讯及电控系统调试 ，确保各个环节紧密衔接、高效推进 。
为全方位包管项目建设高效推进 ，该矿构建起系统化、多条理的协同治理体系 。在设备装置要害期 ，185综采队机电主干力量提前进驻 ，全力攻坚电控系统装置任务；同步统筹各方资源 ，对采面上下巷开展情况综合治理 ，为设备运行打造宁静规范的作业情况；联合设备厂家技术专家与矿信息科、采煤队组建专项攻坚小组 ，通过“理论教学+实操演练”相结合的方法 ，快速提升团队专业化作业能力 。与此同时 ，该矿建立高频次协调机制 ，以按期召开项目推进会的形式 ，精准调配设备物资 ，并推行智能化设备专人专责治理制度 ，严格落实物资收支库三级核验流程 ，确保物资治理全程可追溯、责任到人 。“我们必须包管每一个环节都万无一失 ，每一项事情都做到尽善尽美 ，才华确保智能化综采事情面顺利投入使用 。”东海煤矿生产副矿长刘国强说 。
然而 ，项目建设并非一路坦途 。事情面中部保存一条走向约800m长、落差达3.6m的断层 ，其中45m长的全岩段成为项目推进历程中的“拦路虎” 。面对需要实施60余次震动爆破的庞大工况 ，设备的防攻击�；こ晌酱饩龅囊δ烟� 。面对这一难题 ，矿技术人员与事情人员日夜坚守现场 ，重复进行试验 。“智能化开采是局势所趋 ，再难的‘硬骨头’也要啃下来！”矿采煤副总工程师黄金龙语气坚定地体现 。最终 ，他们确定了科学合理的设备防护方法与震动炮爆破参数 ，乐成实现既有效松动岩体 ，又不损坏设备 ，还不影响生产班作业的目标 ，为智能化开采扫除了重大障碍 。
凭借各方的不懈努力 ，预计7月末全部建设完成 ，将抵达省级验收标准 。从人员配置变革来看 ，检修班支架检修工由4人减少至2人 ，下巷移转载机皮带尾人员每班从5人缩减到2人 ，皮带运输机的检修量大幅降低 。
未来 ，随着智能化采煤事情面试运转乐成 ，这个矿不但能提升开采效率、降低职工劳动强度 ，更为企业在庞大地质条件下实现智能化开采积累了名贵经验 。
地点：黑龙江省哈尔滨市闽江路237号
投稿邮箱：longmeizhuankan@126.com
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