
双阳矿物流科将“过紧日子”思想内化于心、外化于行,通过精细化治理、盘活闲置资源、深化修旧利废等一系列扎实举措,在包管矿井生产高效运转的同时,实现了降本增效。
精打细算,质料治理“颗粒归仓”。该矿物流科将本钱管控的触角延伸至质料治理的每一个环节,严格推行质料全生命周期治理,实施“按需计划、精准进料”机制,从源头上杜绝超储积压。物流科副科长介绍说:“我们现在就连一颗螺丝钉都纳入台账治理,为的就是节省采购资金,让矿里把有限的资金用到刀刃上。”坚持执行月初全面盘点摸家底,月末精准统计控结余的闭环流程,精准掌握质料库存与消耗状况,确保账物清晰、流向明确,在满足生产刚性需求的同时,最大限度压缩无效库存占用资金。关于大型质料的使用,更是精打细算、科学调理,减少了非须要损耗与浪费。
盘活存量,闲置设备“焕爆发机”。为实现资源效益最大化,物流科大力推动闲置设备资产的盘活利用。通过建立矿区内井上下设备信息共享平台,积极开展跨部分、跨区域的设备调剂,买通资源流通壁垒,让“甜睡”的设备重新运转起来。此举不但优化了资源配置,更显著提升了要害设备的综合利用率,有效制止了重复购置,将闲置资源转化为实实在在的效益增长点。
修旧利废,变废为宝深挖潜能。在厉行节约、自主挖潜方面,物流科干部职工展现出高度的主人翁精神,他们坚持“自己能修绝不领新”原则,关于损坏的小型工具、零部件,他们自发利用工余时间,入手维修,拼装再利用,不但包管了日常工具的可靠供应,更大幅压减了新品的采购投入。同时,推进废旧物资接纳事情,建立分类接纳和鉴定评估机制,坚持“能用尽用、有价则用”的原则,深入挖掘废旧物资的剩余价值,实现物尽其用。一位职工感伤道:“现在各人领料用料的看法都变了,一颗螺丝、一节铁丝都算计着用,能修复的绝不抛弃,节约真的成了习惯。”