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近年来 ，鸡西矿业公司东山矿始终坚持以自主立异能力提升和科技结果转化为焦点 ，增强科技人才培养 ，壮大科技人才步队 ，把一系列科技结果应用于矿井宁静生产实际事情中 ，让立异动能源源不绝搜集 ，让高质量生长新活力连续释放 。
他们通过升级革新、自主研发等方法 ，装置了多套自动化系统 ，实现了设备的集中及自动化控制 。目前 ，这个矿的主运皮带、集中皮带自动化率达100％；变电所自动化率（无人值守）100％；增容泵房设备实现智能化巡检；主通风机实现远程在线监控；局部通风机全部实现智能化控制；压风机实现无人值守及故障诊断功效；主排水自动化率（无人值守）100%；电表遥抄智能化系统实现用电科学化、规范化治理；皮带煤流检测系统运行可靠……以信息化、自动化、连续化为主要内容的“三位一体”体系提升矿井生产效率 ，增进宁静高效生产 。
带宽、数据与煤矿生产结合 ，推进信息化建设 。为了快速推进智慧矿山建设 ，2021年 ，东山矿在原有万兆工业以太环网的基础上 ，投入资金设备 ，建设东三省首个5G智能化矿山 。井下接纳5G+的运营方法 ，信号笼罩主运大巷 ，主要机电硐室、绞车道、主要采掘事情面 ，尤其是这个矿智能化事情面5G信号抵达全笼罩 ，包管了智能化事情面通讯、数据的稳定传输 。立异事情室还接纳SPN网络切片技术 ，实现互联网、大数据、人工智能与煤矿生产的完美结合 。目前 ，东山矿井下接入视频100多处 ，自动化控制60处 ，种种巡检设备投入运行后 ，自动化控制延时在20毫秒以内 ，自动化控制设备基本在10毫秒延时 。
163智能化采煤事情面实现5G信号全笼罩后 ，有效地解决了网络延时带来的自动化控制信号反响滞后的问题 。实现地面远程控制 ，一键启� ？� ，采煤机、电液控支架、刮板运输机等设备有序启动 ，采煤工序进入自动化跟机状态 ，完成了事情面采煤机影象截割、成组移架推溜、支架自动跟机等生产工序 。5G的边沿盘算技术实现煤矿井下的采煤机、掘进机、硐室巡检机械人、高清摄像机及各自动化治理系统等设备的“数据不出矿区” ，宁静传输至原有业务系统 ，采煤机远程监控、无人驾驶、硐室供电及水泵等设备运行状态AI读取、智能监控富厚的业务场景 ，克服了井下有线连接易受损的毛病 ，推动智慧矿山向“无人化”迈进 。
信息化与煤矿生产结合 ，推进智能化建设 。他们还将物联网、大数据、人工智能、机械人、智能装备、5G等与现代煤炭开发利用深度融合 ，建成以东山矿为治理焦点 ，以煤矿所有工具和信息化系统为治理工具 ，对矿山“人、机、环”数据进行精准化收罗、网络化传输、规范化集成 ，从而实现基于GIS地图的可视化展现和矿区三维可视化剖析、自动化操作和智能化效劳 。
为大力推进智慧矿山建设 ，立异驱动高质量生长 ，他们重点推进实现矿井系统最优化、采掘智能化、集控无人化 。自智能化综采面装置投用以来 ，先后取得“四项”新突破：提高原煤月产量 ，创出鸡矿公司软底薄煤层综采事情面最好水平；采机监控与液压支架视频追随采机前移 ，不绝切换画面 ，形成了“可视化远程干预”的宁静生产新模式；事情面用工人员减少50% ，实现了“少人则安 ，无人则安”；采队人均人为提高 ，作业情况大幅改善 。
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