11月1日晚,鹤岗矿业公司引进的首台盾构机“龙鹤一号”主体重要部件——刀盘组装完成,并与盾构机主体部分顺利完成了连接。11月3日,包括盾构机主驱动系统、除渣系统在内的盾构机主体装置工程已过半。
“龙鹤一号”盾构机全长67米,设备直径5.83米,重500吨,是鹤矿公司为兴安矿量体裁衣、定向设计研发的,将应用于该矿五水平延深工程。五水平延深工程将要穿过30、33号双突煤层及F1、F9断裂带,地质条件庞大,技术难度大,施工危害高。针对一系列的工程难点,“龙鹤一号”被设计为护盾式硬岩和盾构双模式TBM,开挖直径5.83米,集掘进、拼装管片、锚网支护、出渣、除尘、通风、激光导向、超前探测、防爆于一体,能够在俯仰角度±20°、转弯半径50米状态下进行事情,具备地质良好条件实施洞开掘进模式、松散及断裂带实施拼装管片掘进模式的双模式自由切换功效,实现了煤矿巷道全断面一次破岩成巷、掘锚同步作业和巷道硬岩快速掘进,单进最快可达500米。该设备的上下大坡度、小转弯半径及双模式掘进功效等要害技术,将使鹤岗矿区煤矿巷道施工爆发重大技术厘革,是鹤矿公司在加速“四新”使用“四化”建设中迈出的坚实一步。
为了给“龙鹤一号”盾构机装置创立条件,鹤矿公司矿建处超前谋划,克服困难,组织力量施工盾构机装置硐室,并于去年8月份完成了断面129平方米硐室的建设任务。今年9月6日,“龙鹤一号”通过验收顺利下线。为确保盾构机顺利入井,卖力盾构机装置事情的矿建处建立领导小组,现场进行调研,详细制定盾构机大型零件从运输、卸车、吊装、入井到组装整个操作流程。10月5日,开始着手对盾构机相关设备部件进行组装。盾体与刀盘拼接是该设备最困难、最要害的事情,为此,矿建处与厂家装置人员接纳24小时、3班倒的连续作业方法进行盾构机组装事情,确保现场宁静、质量、技术、环保各环节不出纰漏。
目前,“龙鹤一号”盾构机刀盘和盾体已组装完成,其它设备组装事情正在稳步推进当中。