“一个架子10余吨重,回撤一个架子需要十几个人、用时半个小时左右,劳动强度大,困难大……”鸡矿公司新发矿装置队职工姜国君提起以前综采回撤液压支架时的情景仍心有余悸。“现在有了这台新装备,我们轻轻松松就能把支架搞定,它已成为我们的‘废物’。”
令工友们赞不绝口的“废物”,就是由该矿采煤区液压车间自制乐成的综采回撤平台。它是一套简易装置,能连接回撤事情面的轨道,被安顿在轨道末端。平台上配有油缸与操作杆,可实现对综采支架的牵引,取代了原来装置工人们用单体柱、简易吊车等工具对综采支架校正、调解的工序,大大提高了综采支架封车、装车的效率。它“破解”了支架回撤的“难题”,也是新发矿装置回撤工艺的“厘革”。“综采回撤平台的自制并应用乐成,在鸡矿公司各矿尚属首例,它的应用彻底解决了综采事情面液压支架回撤时泛起的效率低、宁静系数小、投入用工多、职工劳动强度大的难题。原来至少10人才华完成的支架回撤,现在两人就能轻松搞定。并且,事情时间也由原来的半个小时缩短到七八分钟。”新发矿立异事情室主任、综采回撤平台研制者之一赵连忠说。
据了解,综采事情面搬家一直制约着矿井生产效率,设备的回撤较之装置同等重要,而综采液压支架的回撤,更是回撤工艺中的重中之重。随着煤炭工业智能化开采不绝更新精进,液压支架的装置与回撤工艺在海内许多煤矿普遍没有更好、更快的步伐,都面临着消耗多、事情效率低、劳动力强度大、人身宁静系数低等倒运因素。而新发矿井下地质条件庞大、搬家跳面频繁给设备装置回撤事情带来了更大的难度,在一定水平上制约了矿井整体生产效率的提高。
“矿领导班子组织我们技术主干力量开展技术攻关,结合新发矿井下特殊的作业情况,攻坚克难、量体裁衣,经过重复研究,有针对性地研制出了切合事情情况的综采回撤平台。应用综采回撤平台有效包管了支架回撤装置的高效性与宁静性,缩短了事情面搬家工期,降低了本钱,增加了生产效益。”赵连忠说。
据悉,这个“废物”将在鸡矿公司各矿推广,进一步提高生产效率。