金年会

“金点子”酿成“钱串子”

——鸡矿公司城山矿质料科重生厂“小技改”谱写增效大文章

2020年，鸡西矿业公司城山矿质料科重生厂制新品种由原来的390种增加到570种；全年制新计划960万元，实际完成1244万元；修旧计划2340万元，实际完成3083万元，凌驾计划557万元……

城山矿勉励员工积极加入小改小革和技术立异，深度挖掘员工的立异潜力，其中，质料科重生厂针对影响生产质量和效益的瓶颈问题，组织员工开展专题攻关，通过一个个小改小革不但解决了制约生产的一道道难关，并且“小技改”还谱写出为企业增效的大文章，在实践中将一个个“金点子”酿成了“钱串子”！

“妙手回春”矿井水制蒸馏水效果佳

2017年，因宁静生产需要，井下的架线机车全部改用需要使用大宗蒸馏水的蓄电池机车，而以往采购蒸馏水需用现金，且使用的效果反响不佳。于是，矿领导决定自制蒸馏水，并安排重生厂张保祥牵头研发自制蒸馏锅。他们首先用不锈钢做内胆，4500千瓦的加热管做热源，巧妙利用报废灭火器加工成冷却器。自制蒸馏水的家什研制妥活了，员工就地取“材”利用矿井水乐成提取了蒸馏水，现已正常使用了三年，节约资金30余万元。

“一箭双雕”技改电缆钩显神威

电缆钩在巷道里用量大，要求质量高，以往加工电缆钩时，盘圆需要员工用手锤一锤一锤调直，3个工人一个小时才华调直10个电缆钩，事情效率低，体力消耗大。为了解决这个问题，重生厂厂长汪应霖组织人员外出旅行学习。通过学习和研究，他们巧妙利用五组旋转轮转动，盘圆经事后一根笔挺的产品就出来了，不但极大地提高了效率，还节省了员工的体力。

盘圆调直了，可又面临一个新的问题，电缆钩需要弯钩，人工弯钩同样效率低、体能消耗大，远远跟不上生产需要。员工曲丕利琢磨一段时间后，决定自制研发一台压钩机。他首先选用一台17kw的电机为动力，经过三道减速把速度降下来，加工一个特殊胎具，做往返式运动，把盘圆插入胎具，瞬间一个钩子就加工出来了，后期经过革新，同时能压出两个钩子。一个工人一个小时可以压出200多个钩子，极大地满足了生产需要，也减轻了工人的劳动强度，并且包管了电缆钩的质量，此项“小技改”每年节省资金25万余元。

“移花接木”废旧托辊发余热

“所有升井旧品，必须吃干榨净。”这是质料科科长孙喜斌常说的一句话。每年井下返回许多报废托辊，以往就是按报废处理，为了把旧品资源榨尽，工人牟守疆经过重复研究，利用液压原理自制一种推卸器，可将报废托辊里的托辊轴完整保存下来。

牟守疆先是加工了一个框架，把液压油缸安到里面，并凭据种种托辊的长度差别做一些阻遏，能使这台推卸器退差别长度的托辊，退出来的托辊轴可以加工成种种产品，还可以和种种旧品“嫁接”成新品，节省了原质料创立出了新产品，每年节约资金30余万元。

“推陈出新”报废大绳变尾绳钢带获赞

2020年，城山矿需要一批特殊的支护质料，为井下特殊巷道做支护。这种支护质料要有韧性、可弯曲，能和喷浆融合在一起（正常钢带不具备），重生厂专门建立了攻关小组，重复论证，利用井下的报废大绳做原质料，加工尾绳钢带机，利用液压原理压制。

他们首先把大绳断开两根一组，用报废4寸管切割成250毫米每段，把它们压制在一起并割眼，此产品具备了可塑型，能凭据顶板变革紧紧的护在顶板上，并且钢丝绳的密度大，也可以直接喷浆在上面，增强拉力强度，获得了井下工人的好评，每年节约资金120余万元。

“别出心裁”自制硬质风筒解“燃眉”

今年2月份井下硬质风筒紧急，孙喜斌和工友们商量：“以往硬质风筒厂家供货每组1.2万元，但此种风筒硬度低，放炮时经常崩坏，咱们能不可自制加工一批硬质风筒？”

孙振英主动请缨，他首先加工一节胎具，把旧带面包裹上去，用沉头螺丝牢固，风筒内部用钢圈支撑起来。因旧皮带韧性强度大，比正常硬质风筒使用效果还好，经过井下实际使用效果很是好，每加工一组硬质风筒，可节约资金1.1万元。

聚沙成塔，集腋成裘，降本增效永无止境。城山矿质料科重生厂向技术立异要效益，把“小技改”作为“助推器”，为高质量生长注入新动能。同时，积极开展“师带徒”运动，师傅将自己的“独门绝技”传给徒弟，不会因自己退休而使“绝技失传”，在技术上实现了传帮带。同时，还建立了立异事情室，各人配合研究攻关论证，使一些技术难题获得解决。