金年会

七星选煤厂依靠治理提升竞争力实现效益五连增

2020-06-18 17:46:55
企业的内功是什么?
  ——七星选煤厂依靠治理提升竞争力实现效益五连增

2019年盈利1.26亿 ,实现效益五连增。今年一季度在疫情期间仍然实现盈利。一个停产八年的企业 ,以百人之厂打造“亿级企业” ,究竟靠的是什么?
经营治理的内核是科学——
提高精煤产率 ,洗选工艺走向智能化
5级精煤是煤炭市场的稀缺产品 ,因险些所有选煤厂在洗选历程中都不可包管指标的稳定性与及格性 ,洗选产率低造成盈利乏力 ,令众多厂家望而却步。
效益最大化就是精煤产率的最大化 ,谁解决了精煤产率的问题 ,谁就拿到了精煤市场的胜券。
2015年重新上马后选煤公司七星选煤厂就着力解决这个问题 ,特别是2017双矿公司实施优质煤战略以后 ,厂长张炳良领导研发小组重复试验 ,实验针对原煤特性进行原煤分运分装治理、设备技术革新、生产工艺优化 ,做到了选前解离破碎、精准快速测灰 ,使洗煤生产具有连续性、稳定性 ,精煤产率由35—45%区间提高到65%左右。
同时中煤二次回洗 ,精煤再接纳20-30%。产品分质分类 ,煤种提质提效 ,企业增值增收。
科技是七选厂起死回生的灵丹妙药 ,技术革新不绝升级 ,全系统检查检查皮带运行、煤泥排放、溜槽看护等都由自行研制的压滤机远程控制系统利用 ,尾煤系统、原煤系统自动控制、电子监看 ,清理皮带积货也由清扫器操作 ,主控系统实现集控化、智能化 ,将工人从沉重的体力劳动中解放了出来。已往浮选由24人完成 ,现在2-3人就可轻松完成 ,提高了生产效率。工厂的情况也获得彻底改善 ,质量标准化的“标的物”——煤泥皮带跑偏不会相差1公分 ,整个厂房清新洁净 ,彻底推翻了人们对选煤厂粉尘弥漫、各处煤泥的古板印象。
5级精煤是双鸭山矿业公司的精煤品牌 ,更成为金年会的拳头产品 ,尤其是在精煤市场份额缺乏时优越性更强 ,成为打向钢铁市场的“金钥匙” ,附带其它产品——8级精煤、11级精煤、1/3焦精煤等 ,彻底转变了双矿公司由来以久的简单动力煤产品结构 ,拉动效益大幅攀升。
生产治理的内核是专业与专注——
以人格加工产品 ,以降成增进增效 ,不让精煤流失
走进洗煤车间 ,焦点设备加压过滤机内部 ,滤液管、过滤煤泥的单丝锦纶布套都露出本色 ,所有部件跟新设备一样一目了然 ,用手拂过 ,不沾一点煤尘 ,令人难以置信这里刚刚洗过乌黑的原煤。
每天开车之前的生产准备 ,所有部件检查一遍 ,哪怕螺栓也不可有一毫米的松动 ,不然会造成振动筛破损 ,过滤网一旦泛起孔洞 ,几个班下来就能被吃透。生产收工 ,工人都要进入加压舱冲洗 ,避免煤泥水进入是非滤液管等部件损坏主机 ,直至煤泥水清理洁净。天天必检 ,班班必洗 ,看似简单、稳定通的事情 ,却是包管洗选工艺稳定性的秘密 ,是节省设备本钱、事故本钱、人工本钱的法宝。
正是对设备的预检预防 ,使下游的矛盾在上游解决掉 ,直接减少了事故本钱 ,间接提高了经济效益。
两台造价2000多万的加压过滤机 ,连续使用5年不必更换 ,直接节省设备本钱1350万元;11台振动筛耐用部件——万向连轴节使用8年都没有换过 ,直接节支1700万 ,以至于厂家来走访 ,对原机耐用件如此长周期运行感应惊叹 ,认为不可思议。
设备是选煤厂职工的生命 ,当初停产8年 ,设备也守了8年 ,所有的设备一尘不染。在进行设备革新时 ,他们以超乎通例的标准装置调试 ,27吨重的振动筛水平误差、笔直误差均不凌驾1毫米 ,比标准提高了300% ,这一苛刻的工序却为后续降低破损率、减轻维修难度减掉了无限量的麻烦及本钱。
就是本着“必须让弟兄们的日子过下去”的信念 ,他们一年年埋头在车间 ,专注于产品 ,让煤不绝提纯;专业于工艺 ,排除其他所谓的利益空间。
单看洗过的煤泥就知道精煤的纯度:矸石热值在200大卡以内 ,煤泥灰分终年控制在60%以上 ,高限时接近70% ,最大限度地“吃干榨尽”。明明用的是国产设备 ,可制品质量、使用寿命却堪与外洋先进设备媲美。
人员治理的内核是培训——
职工有了受用不尽的效益红包、退休红包
七选厂职工有71人 ,其中35岁以下占60% ,30岁以内23人 ,车间里随处可见年轻的面孔。
一个重新上马不过几年的厂子 ,凭什么吸引这些年轻人?
以秦建斌为例 ,五年前他照旧守卫科的一名经警 ,每天卖力看守大门 ,厂子重新投产以后 ,技术团队用了大宗的时间和精力培训自己的职工 ,张炳良第一个上台讲 ,起初培训内容就是熟悉设备 ,学习操作规程 ,能熟练操作;再然后 ,学习设备原理 ,老师手把手地教 ,电动、液动、气动、风动 ,怎么发明和处理设备故障。
秦建斌肯学习、肯刻苦 ,几年的时间不但熟练掌握生产流程 ,并且成了处理设备故障的行家里手 ,担当全厂最重要生产环节——浮选车间的段长。
一直坚持到今天 ,每晚的6:30-8:00 ,正是电力躲峰时间、夜班生产之前 ,厂里的培训雷打不动地开课 ,培训内容也随着职工的实际情况不绝升级 ,由单项设备操作到整套电液动智能化系统设备操作 ,年初又由本岗位学习升格到立体交叉培训 ,即电工学习洗煤技术 ,洗煤工学习机电 ,学员也由青工拓展到当班每一名职工。
培训成了七选厂给职工派发的最大红包 ,卓有效果的培训给了职工受用不尽的效益红包、退休红包。技术提高了 ,收入增加了 ,家人开心了 ,生活幸福了 ,职工内在潜藏的能量也在几何式地增长 ,厂党支部书记刘彦良敢打包票:就是三个月不开人为 ,生产不会受一点影响 ,心里就有这个底!
2019年盈利1.26亿创选煤公司七星选煤厂建厂以来最好水平 ,七星选煤厂先后获得金年会“最高全员效率奖”、“金年会先进选煤厂”荣誉称呼 ,厂长张炳良被评为双矿公司劳动模范、特等劳动模范 ,为选煤人争得了荣誉。

来源/双鸭山矿工报  文/杨桂珠刘云飞  编审/鄂俊光

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