金年会

煤中选矸石 “人控”变“数控”

近年来
，金年会鸡西矿业公司加速推进洗选系统智能化建设
，逐步实现了从“人控”到“数控”全面升级
，从“自动”到“智能”全面提速
，在实践中探寻契合煤矿实际的智能化生长之路。

智能厘革 全历程数据监控

 “选煤厂智能化建设是局势所趋
，也是实现‘科技兴企’的重要包管。”鸡西矿业公司选煤煤质部副部长陈国强说。2020年4月
，鸡西矿业公司洗选专业调研小组赶赴山西、河北等省的几家先进洗煤厂进行实地调研
，并编写出推动选煤厂宁静、高效、稳定生长的实施计划。2021年8月
，鸡西矿业公司首先对城山矿选煤厂进行了智能化升级革新。在短短三年时间里
，城山矿选煤厂以数字化、信息化和自动化为基础
，推进智能化建设
，多次刷新全员工效、洗煤加工费、精煤产率等生产指标
，抵达了降成增效的目标。

近日
，记者走进鸡西矿业公司城山矿选煤厂智能集控中心
，极具“科技范儿”的气息扑面而来。14台电脑、一面超等大屏幕上显示着选煤厂的所有场景
，事情人员、设备结构、厂房
，尽收眼底。调理员轻点鼠标进入智能管控平台
，便可随意切换图像
，检察各个岗位生产状况。

城山矿选煤厂智能集控中心

“802堵料！”这是集控中心管控电脑传出的设备报警信号
，系统监测到精煤仓入仓下料右槽可能堵料。通过在线提前预警
，制止了机电和生产事故的爆发。据了解
，城山矿选煤厂智能集控中心作为全厂的管控中心
，集中控制笼罩面达100%
，通过引入高效自动洗选设备、生产计划与生产进度控制系统
，实现生产设备远程开停、全自动生产
，各个设备的运行参数
，如时间、压力、流量等数据
，轻点屏幕即可轻松掌控。通过大数据设备智能治理平台
，可实时监测生产状况
，实时发明和处理隐患。当智能化融入选煤生产
，宁静生产又多了一面“防护墙”。

“它是我们的超等大脑
，全域感知、全局协同、全线智能。”在城山矿选煤厂智能集控中心
，副厂长王微介绍
，通过对网络设施和设备自动化革新升级
，实现了智能停送电、智能机械人巡检、智能监测、智能重介、智能压滤、智能配煤等。利用数据剖析和三维可视化展示
，可智能指导控制各生产环节
，优化洗选系统。

以点带面 智能革新显实效

在城山矿选煤厂启动智能化建设后
，鸡西矿业公司其他选煤厂纷纷加入扩能升级及智能化建设步队中。东山矿选煤一厂、杏花矿选煤厂2023年5月对现有生产集控、密控、视频监控系统进行智能化升级革新
，并在当年9月开始投用。在革新历程中
，还为系统完善留出足够的扩展容量空间
，为洗煤智能化革新二期工程建设打下基础。

为进一步提高原煤产量
，加大地面选矸、排矸力度
，鸡西矿业公司投资2000余万元
，在荣华一矿、平岗矿、东山矿选煤厂建设了智能干选系统
，实现了原煤产量、精煤产率双提升。

2023年3月
，落户荣华一矿的鸡西矿业公司首套IDS智能干选系统试生产。记者在采访中了解到
，为包管入洗原煤质量
，第一道关口就是人工选矸
，人工手选劳动强度大、事情情况差、矸石拣出率低
，容易损坏机械
，因矸石拣出率低
，还增加了后续系统加工用度。引进TDS智能干选系统后
，通过智能选矸取代人工拣矸
，降低人工劳动强度
，提高事情效率
，有效制止煤尘吸入危害。

今年3月
，东山矿宁静岗矿选煤厂智能干选系统正式运行
，运行效果良好。至此
，鸡西矿业公司选矸工艺进入智能化时代
，实现了选矸的远程化、自动化
，人工手选将逐步淡出选煤工艺。

升级“加码” 洗选系统再优化

今年以来
，鸡西矿业公司东山矿在升级系统的同时
，对重介系统、浮选系统、精尾煤压滤系统等多个环节进行优化
，全面增强洗选系统各环节管控
，

据介绍
，为与重介系统增能力革新相适应
，东山矿新增加FJC16-4喷射式浮选机1台
，解决浮选处理能力缺乏的问题。革新两座老干燥厂房。经过精尾煤压滤系统革新
，煤泥脱水能力缺乏制约生产的瓶颈问题获得彻底解决。革新后
，不但提高了原煤入洗量
，还降低了能耗。

智能化应用被引入洗选生产环节
，洗选变身“智”选
，在降成增效的同时
，也有助于增强质量管控
，为实现企业高质量生长提供了智能支持。