在选煤生产第一线事情多年的马玖坤,现任鹤矿公司新一选煤厂副厂长。在技术革新和科技治理事情中,马玖坤大胆革新、勇于立异,多次获得鹤岗矿业公司先进科技事情者称呼,并连续三届获得矿业公司优秀工程师荣誉称呼,今年,马玖坤又获得了公司首届功勋科技事情者荣誉称呼。
多年来,鹤矿公司新一选煤厂积极适应精煤市场变革,转变经营战略,由注重数量的精煤战略向注重经济效益的品牌战略转变,有效增进了企业生长。在企业生长的进程中,马玖坤领导工程技术人员,攻坚克难,通过一系列工艺革新及调解精煤、粒煤、混煤三种产品的分派量,生产出适销对路的煤炭产品,使精煤产率抵达最大化。
2016年,粒煤市场看好,原煤入仓及开发新产品高灰粒煤成为新一选煤厂当年的重点工程,马玖坤主抓这两项革新工程。经过重复研究论证,马玖坤决定,恢回复有的块煤运输系统,对702号皮带机头溜槽进行革新,使之即可单独破碎进仓,又可不经破碎直接入仓。在723号锚链机尾处增设一台破碎机,在要求粒度的情况下,粒煤破碎入仓,抵达用户要求。在703号皮带上增设一台末矸石脱水机,TBS底流即可进入高频筛脱水,又可进入脱水机脱水,包管混煤水分要求,杜绝了由于水分大泛起跑水煤的现象,大大降低工人的劳动强度。
通过革新和开发出粒煤产品,产品比洗混煤价格提高近一倍。在降低介耗、提高精煤产率方面,也进行了一系列工艺革新。新一选煤厂原有加介方法是将介质直接加到二段桶,边洗煤边调解密度,由于直接加介造成的浓度不均而爆发的密度不稳,造成洗煤操作密度控制难度大,增加了洗煤操作难度,产品质量波动也大,产品的及格率和稳定率偏低。2018至2019年,马玖坤领导技术人员对介质系统进行工艺革新,增加介质预制备系统,将介质加到预制备桶中,制成密度及格稳定的悬浮液,然后用泵打到生产系统,有效提高了精煤产率及产品的及格率、稳定率。
每一项技改,马玖坤都加入设计施工计划,盯在现场指挥,泛起问题立即解决。2019年,马玖坤针对矸石脱介筛挂毛、脱介不彻底的问题,对矸石脱介工艺系统进行革新,在弧形脱介筛前增加直线脱介筛,不但解决了脱介不彻底的问题,同时,有效降低介耗。2019年介耗抵达了海内领先水平。
马玖坤在洗煤生产、煤质治理、销售一线事情多年,通过不绝的学习和扎实严谨的事情,积累了富厚的理论知识和实际经验,每一项革新工程都支付了她的智慧和汗水。生产历程中,她不绝完善质量治理考核步伐,严把原煤质量关,严格控制洗煤生产操作,包管产品质量,产品及格率和稳定率稳步提高,获得用户好评。
“每个人都在自己的岗位上贡献着青春,我另有11个月就将退休,为了企业提高生产能力,增加效益,我要全力做好传帮带这项事情,为企业培养出更多技术过硬的多面手,为企业的生长壮大做孝敬。”马玖坤说。